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在全球经济形势复杂多变、市场竞争日益激烈的背景下，成本控制成为企业发展的关键因素之一。尼得科株式会社（NIDEC CORPORATION）作为一家全球知名的综合电机制造商，旗下的MIDEC业务也面临着成本上的诸多挑战。不过，尼得科凭借其丰富的经验、创新的技术和灵活的策略，积极采取措施应对成本挑战。
本地化策略控制成本
尼得科针对车载小电机业务，尤其是以中国为重心的AMEC业务单元，提出本地化研发、本地化采购的策略。通过核心零件的自制生产，能够有效控制成本、保证质量、稳定供应。在中国市场，成本优先是市场的显著特征，尼得科通过本地化的方式，减少了运输、关税等额外成本，同时更贴近市场需求，及时调整生产策略，提高生产效率，从而降低整体成本。
加强协同效应降本增效
尼得科注重加强AMEC与NPe（尼得科与Stellantis的合资公司）在人力资源、技术和产品等方面的协同。通过共享资源、技术交流和优化生产流程，实现规模经济和范围经济，降低生产成本。双方可以共同研发新技术、新产品，提高研发效率，减少研发成本；在生产环节，通过整合生产资源，提高设备利用率，降低单位产品的生产成本。
产品输出与业务拓展
中国工厂对外输出电机定转子等零部件产品，支持海外业务。这不仅充分利用了中国工厂的产能，还通过扩大业务规模降低了单位产品的生产成本。同时，通过为海外业务提供零部件，加强了与海外市场的联系，提高了企业在全球市场的竞争力。
推进零部件集成化
为了降低用于纯电动汽车等的驱动电机系统的成本，尼得科进一步推进零部件的集成化。该公司正在开发最多将7个零部件合为一体的名为“X in 1”（X合一）驱动电机系统。这种集成化的设计可以减少零部件的数量，降低生产过程中的组装成本、管理成本和库存成本。同时，集成化的产品更便于安装和维护，提高了产品的市场竞争力。
尼得科NIDEC通过一系列积极有效的措施应对成本挑战，在保证产品质量和服务水平的前提下，努力降低生产成本，提高企业的盈利能力和市场竞争力。未来，随着市场环境的变化和技术的不断进步，尼得科有望继续优化其成本控制策略，实现可持续发展。
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